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  • 空气源热泵采暖机为什么会结霜,结霜了怎么办

    发布:约沃节能 日期:2020-03-02 浏览:
     

     

        

    作者:约沃空气能  https://www.yowoer.com


    每到采暖季,经销商最担心的售后问题之一就是机组的结霜问题,因为一旦不能及时化霜,轻则采暖效果受影响,重则系统不能工作。但是,没有不结霜的产品,能否及时化霜才是关键。如果主机不能及时化霜,我们如何快速找到原因并解决问题?
    为什么会结霜?
    刚说了,没有不结霜的产品,只要是空气源热泵机组,不管是哪个品牌,都会出现结霜的现象。那么,主机为什么会结霜?
    空气源热泵之所以能够从空气中吸热,是因为冷媒的蒸发温度低很多,冷媒经过蒸发器时,会吸收空气中的热量。而当蒸发器温度低于空气的露点温度时,蒸发器表面就会凝水,如果环境温度也接近或者低于0℃,就很容易在蒸发器表面结成霜。当然,结霜跟湿度也有很大关系,同样的环境温度下,湿度越大,结霜的可能性也越大。
    热泵主机在工作时结霜是正常状态,一般厂家都会根据工作环境设计自动化霜功能,来确保主机的正常运行。但是,也会有一些非正常状态的结霜,目前经销商遇到问题的也大多是这类的情况。
    非正常结霜大抵是蒸发器通过的冷媒量不够,或者通过的速度比较慢,导致蒸发器表面温度过低,而出现通过的冷媒量不够,要么是冷媒不足,要么是蒸发器被堵。当然,还有一些其他的因素,比如说感温探头坏了,等等。
    化霜不及时会有什么后果?
    空气源热泵采暖机组如果化霜不及时,导致结霜越来越厚,带来的影响主要有三种情况:
    第一种是出热水能力大幅度下降,这是大多数经销商反应最多的问题,要么水温达不到设计值要么升温速度过慢,甚至机组连续工作时间超过24小时仍达不到出水温度要求。但是质量好且设计合理的品牌,通过增加换热面积、合理更改化霜设置或增大风速仪牺牲制热销量换取成功化霜。

    第二种情况是机组蒸发器结的不是霜,而是冰,那就可能直接产不出热水了。除霜设计如果不合理,在一次循环中没有把霜层融化完,就开始进行下一个周期的运行,这样剩余的霜层很快与新的水分凝结成冰。
    当翅片上有霜时,机组的除霜功能还能发挥作用,但蒸发器被冰层所覆盖,并随着冰层变厚变大,造成蒸发器的堵塞,蒸发器越受阻,结冰速度越快,周期循环,直至热泵机组完全歇工。
    最后情况是机组直接停机或者死机了。不少经销商反应整个系统就进入停机状态,既使温度回升,仍无法启动运行,或者机外机风机转动,压缩机停止工作。据专家介绍,自己直接停机可能是机组的配置偏低,蒸发器面积、翅片的片距、化霜时间等参数设置不合理,导致机器长时间高负荷运行所致。
    如何快速化霜?
    如果因为化霜不及时带来严重后果,无疑或影响到客户的信任还有对产品的不认可。为了让大家对化霜原因有更详细的了解及能够及时快速化霜,总结了一份10个结霜常见的病症和与之对应的及时解决方法。

    结霜症状特征  结霜原因  即时解决方法
    1、底部结冰  积水盘水流不畅,结冰蔓延到蒸发器
    除冰、清理污物,出水口畅通。
    2、蒸发器局部结冰
    化霜传感器处无霜,化霜点不正确
    手动强制除霜,动化霜传感器到结冰/结霜的地方
    3、蒸发器结满霜/冰,不化霜

    1化霜传感器、环境温度传感器故障
    手动强制除霜,阻值漂移,更换传感器
    2缺少氟或系统堵
    按标准加氟、焊下来排堵。
    3化霜、四通换向阀不换向;旁通化霜的系统电磁阀不动作
    1、 阀件是否得电
    2、 阀件是否正常动作
    4、化霜不干净,不彻底
    1、退出化霜盘管温度设置过低,导致霜还没化干净,就退出化霜。
    2、化霜盘管探头放置位置不合适,不是放置在结霜最严重地方。
    1、调整化霜参数,将退出化霜温度调高,观察能够彻底化霜为准。

    2、调整化霜探头位置,放置在结霜最严重地方。
    5、短时间频繁结霜
    1、翅片换热器脏堵或有异物阻挡。
    1、清洗换热器或清除异物。

    2、风机电机损坏或风机风量配置过小
    2、维修更换电机或更换更大风量风机。

    3、冷媒充注量偏小。
    3、添加冷媒到合适压力。

    4、节流膨胀阀开口过小。
    4、调大膨胀阀开口。

    5、翅片换热器面积配置过小。
    5、要求厂家更换翅片换热器,加大面积。
    6、结霜很严重,翅片全部结满厚厚霜层
    1、进入化霜盘管温度设置过低,或者除霜时间间隔设置过长,导致不能及时进入化霜动作。
    2、化霜盘管探头放置位置不合适,不是放置在结霜最严重地方。
    1、调整化霜参数,将进入化霜温度调高,间隔时间缩短,观察能够及时进入化霜动作为准。
    2、调整化霜探头位置,放置在结霜最严重地方。
    7、结霜不均匀,局部结厚霜,局部不结霜
    1、冷媒分流不均匀,部分管路流量大,部分管路流量小。
    2、结构设计不合理,比如翅片换热器上下高度过高,导致上下迎面风速相差过大。
    1、要求厂家对冷媒分配器结构进行调整,使流量与蒸发能力相匹配。
    2、要求厂家对换热器高度不能做太高,或者加大风机风量。
    8、化霜过程出现低压保护
    1、化霜过程低压检测未做延时或延时时间过短。
    2、节流膨胀阀反向时堵塞或者开口过小。
    1、化霜过程低压保护需要做延时处理或延长延时时间。
    2、更换膨胀阀或调大膨胀阀开口。
    9、化霜过程出现高压保护
    退出化霜盘管温度设置过高,导致高压保护仍没有退出化霜。
    调整化霜参数,将退出化霜温度调低,观察能够彻底化霜为准。
    10、翅片没有结霜也有化霜动作
    进入化霜盘管温度(或温差)设置过高,导致误动作。
    调整化霜参数,将进入化霜温度(或温差)调大,观察翅片结霜到合适程度在化霜为准。